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防腐油漆廠:王總
防腐油漆銷售:13731086952
防腐油漆價(jià)格:13313010617
廠家地址:河北省石家莊市
 
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HG/T 4337-2012鋼質(zhì)輸水管道無溶劑液體環(huán)氧涂料標(biāo)準(zhǔn)-鑫鼎言環(huán)氧漆
來源:89127755.com 作者:鑫鼎言環(huán)氧漆 時(shí)間:2018/1/23 18:10:36 瀏覽:7391次


HG/T 4337-2012鋼質(zhì)輸水管道無溶劑液體環(huán)氧涂料標(biāo)準(zhǔn)是鑫鼎言環(huán)氧漆摘自HG/T4337-2012《鋼質(zhì)輸水管道無溶劑液體環(huán)氧涂料》紙質(zhì)版,大家可以放心參考。更多防腐涂料執(zhí)行的國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)和行業(yè)標(biāo)準(zhǔn),可以查閱鑫鼎言防腐涂料網(wǎng)站。

ICS 87.040 G51 備案號(hào):37872-2013 HG

中華人民共和國(guó)化工行業(yè)標(biāo)準(zhǔn)

HG/T4337-2012

鋼質(zhì)輸水管道無溶劑液體環(huán)氧涂料Solventless liquid epoxy paints for steel water pipelines 

2012-11-07發(fā)布 2013-03-01實(shí)施

中華人民共和國(guó)工業(yè)和信息化部發(fā)布

1、范圍
       本標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定了鋼質(zhì)輸水管道無溶劑液體環(huán)氧涂料的分類、要求、試驗(yàn)方法、檢驗(yàn)規(guī)則及標(biāo)志、包裝和貯存等內(nèi)容。
       本標(biāo)準(zhǔn)適用于輸送淡水的鋼質(zhì)管道內(nèi)外壁防腐用無溶劑液體環(huán)氧涂料。
2、規(guī)范性引用文件
       下列文件對(duì)于本文件的應(yīng)用是必不可少的。凡是注日期的引用文件,僅所注日期的版本適用于本文件。凡是不注日期的引用文件,其最新版本(包括所有的修改單)適用于本文件。
       GB/T 1725-2007  色漆、清漆和塑料  不揮發(fā)物含量的測(cè)定
       GB/T 1728-1979  漆膜、膩?zhàn)幽じ稍飼r(shí)間測(cè)定法
       GB/T1733-1993  漆膜耐水性測(cè)定法
       GB/T1768-2006  色漆和清漆  耐磨性的測(cè)定  旋轉(zhuǎn)橡膠砂輪砂
       GB/T 3186  色漆、清漆和色漆與清漆用原材料  取樣
       GB/T 5210-2006  色漆和清漆  拉開法附著力試驗(yàn)
       GB/T 6753.1-2007  色漆、清漆和印刷油墨  研磨細(xì)度的測(cè)定
       GB/T 8170  數(shù)值修約規(guī)則與極限數(shù)值的表示和判定
       GB/T 8923  涂裝前鋼材表面銹蝕等級(jí)和除銹等級(jí)
       GB/T 9271  色漆與清漆  標(biāo)準(zhǔn)試板
       GB/T 9274-1988  色漆和清漆  耐液體介質(zhì)的測(cè)定
       GB/T 9278  涂料試樣的狀態(tài)調(diào)節(jié)和試驗(yàn)的溫濕度
       GB/T 9750  涂料產(chǎn)品包裝標(biāo)志
       GB/T 13288.1  涂覆涂料前鋼材表面處理  噴射清理后的鋼材表面粗糙度特性  第1部分:用于評(píng)定噴射清理后鋼材表面粗糙度的ISO表面粗糙度比較樣塊的技術(shù)要求和定義
       GB/T 13491  涂料產(chǎn)品包裝通則
       SY/T 0315-2005  鋼質(zhì)管道單層熔結(jié)環(huán)氧粉末外涂層技術(shù)規(guī)范
3、分類
       產(chǎn)品分為輸水管道內(nèi)壁用和輸水管道外壁用兩類。
4、要求
4.1、產(chǎn)品技術(shù)要求見表1。

表1  技術(shù)要求

項(xiàng)目

指標(biāo)

輸水管道內(nèi)壁用

輸水管道外壁用

在容器中狀態(tài)

攪拌后均勻無硬塊

不揮發(fā)物含量/%    ≥

97

細(xì)度a/μm     ≤

80

干燥時(shí)間

表干/h  ≤

10

實(shí)干/h   ≤

24

涂膜外觀

正常

耐彎曲性(2.5°)

涂層無裂紋

附著力/MPa    ≥

10

耐沖擊性(5J)

無漏點(diǎn)

耐水性(23±2)℃/30d

無異常

耐沸水性
(98±2)℃/48h

無異常

耐磨性(1000g/1000r)/g  ≤

0.10

耐鹽水性(3%NaCl,30d)

無異常

耐酸性(10%H2SO4,30d)

無異常

耐堿性(10%NaOH,30d)

無異常

耐陰極剝離性b/mm  ≤
[1.5V,(65±3)℃/48h]

8

a、含有片狀顏料的涂料除外。
b、如被涂裝的鋼質(zhì)輸水管道沒有采用陰極保護(hù),可以不測(cè)該項(xiàng)目。

4.2、輸送飲用水管道內(nèi)壁涂料的衛(wèi)生指標(biāo)應(yīng)符合國(guó)家或行業(yè)相應(yīng)標(biāo)準(zhǔn)或規(guī)范。

5、試驗(yàn)方法
5.1、取樣
       產(chǎn)品按GB/T3186的規(guī)定取樣,也可按商定方法取樣。取樣量根據(jù)檢驗(yàn)需要確定。
5.2、試驗(yàn)環(huán)境
       涂料樣品應(yīng)在(23±2)℃條件下放置24h后進(jìn)行性能測(cè)試和樣板制備。除另有規(guī)定外,試板的狀態(tài)調(diào)節(jié)和試驗(yàn)的溫濕度應(yīng)符合GB/T9278的規(guī)定。
5.3、試樣制備
       除另有規(guī)定或商定,耐磨性采用直徑100mm的鋁板或玻璃板,耐彎曲性項(xiàng)目采用200×25mm×6mm的鋼板,耐陰極玻璃性、沖擊強(qiáng)度項(xiàng)目采用100mm×100mm×6mm的鋼板,其余項(xiàng)目采用150mm×70mm×(3-6)mm的鋼板;鋁板和玻璃板的要求及處理應(yīng)符合GB/T9271的規(guī)定,鋼板的材質(zhì)應(yīng)符合GB/T9271的規(guī)定,鋼板經(jīng)噴砂或拋丸處理,其除銹等級(jí)達(dá)到GB/T8923規(guī)定的Sa2½級(jí),表面粗糙度達(dá)到GB/T13288.1規(guī)定的中級(jí)。
       按產(chǎn)品的規(guī)定,將主劑和固化劑混合均勻后,熟化至規(guī)定的時(shí)間。用刮涂法、刷涂法或其他適宜的方法進(jìn)行制板,耐彎曲性、附著力、耐沖擊性、耐磨性項(xiàng)目干膜厚度為(200±20)μm,其余項(xiàng)目干膜厚度為(400±40)μm。除干燥時(shí)間項(xiàng)目外,其余項(xiàng)目試板養(yǎng)護(hù)時(shí)間為7d。
5.4、在容器中狀態(tài)
       允許容器底部有沉淀,但沉淀物不應(yīng)是硬性結(jié)塊,若經(jīng)攪拌容易混合均勻,則評(píng)為“攪拌后均勻無硬塊”。
5.5、不揮發(fā)物含量
       將主劑和固化劑按比例混合均勻后立即稱量,稱樣量為(2±0.2)g。稱量好的試樣在(23±2)℃條件下放置24h后,按GB/T1725-2007的規(guī)定進(jìn)行測(cè)試,試驗(yàn)條件:(105±2)℃/1h。
5.6、細(xì)度
       按GB/T6753.1-2007的規(guī)定進(jìn)行。主劑和固化劑混合后進(jìn)行測(cè)試。
5.7、干燥時(shí)間
       按GB/T1728-1979(1989)的規(guī)定進(jìn)行。表干按乙法進(jìn)行,實(shí)干按甲法進(jìn)行。
5.8、涂膜外觀
       樣板在散射日光下目視觀察,如果涂膜均勻,無流掛、發(fā)花、針孔、開裂和剝落等涂膜病態(tài),則評(píng)為“正常”。
5.9、耐彎曲性(2.5°)
       按附錄A的規(guī)定進(jìn)行。
5.10、附著力
       按GB/T5210-2006的規(guī)定進(jìn)行。采用直徑為20mm的試柱,上下兩個(gè)試柱與樣板同軸心對(duì)接進(jìn)行試驗(yàn)。
5.11、耐沖擊性(5J)
       按附錄B的規(guī)定進(jìn)行。
5.12、耐水性
       按GB/T1733-1993中甲法的規(guī)定進(jìn)行。浸水試驗(yàn)后,取出樣板用濾紙擦干,在散射日光下目視觀察漆膜,如未出現(xiàn)起泡、剝落、生銹、變色、失光等漆膜異,F(xiàn)象,則評(píng)為“無異!薄
5.13、耐沸水性
       按GB/T1733-1993中乙法的規(guī)定進(jìn)行。浸水試驗(yàn)后,取出樣板用濾紙擦干,在散射日光下目視觀察漆膜,如未出現(xiàn)起泡、剝落、生銹等漆膜異,F(xiàn)象,但允許輕微變色和輕微失光,則評(píng)為“無異!。
5.14、耐磨性
       按GB/T1768-2006的規(guī)定進(jìn)行。所用橡膠砂輪的型號(hào)為CS-10。
5.15、耐鹽水性
       按GB/T9274-1988中甲法的規(guī)定進(jìn)行。浸入質(zhì)量分?jǐn)?shù)為3%NaCl溶液中30d。取出樣板用濾紙擦干,在散射日光下目視觀察漆膜,如未出現(xiàn)起泡、剝落、生銹、變色、失光等漆膜異,F(xiàn)象,則評(píng)為“無異!。
5.16、耐酸性
       按GB/T9274-1988中甲法的規(guī)定進(jìn)行,浸入質(zhì)量分?jǐn)?shù)為10%H2SO4溶液中30d。取出樣板用濾紙擦干,在散射日光下目視觀察漆膜,允許變色和失光,如未出現(xiàn)起泡、開裂、剝落、生銹等漆膜異常現(xiàn)象,則評(píng)為“無異常”。
5.17、耐堿性
       按GB/T9274-1988中甲法的規(guī)定進(jìn)行,浸入質(zhì)量分?jǐn)?shù)為10%NaOH溶液中30d。取出樣板用濾紙擦干,在散射日光下目視觀察漆膜,允許輕微變色和輕微失光,如未出現(xiàn)起泡、開裂、剝落、生銹等漆膜異,F(xiàn)象,則評(píng)為“無異!。
5.18、耐陰極剝離性
       按SY/T0315-2005附錄C的規(guī)定進(jìn)行。
6、檢驗(yàn)規(guī)則
6.1、檢驗(yàn)分類
6.1.1、產(chǎn)品檢驗(yàn)分為出廠檢驗(yàn)和型式檢驗(yàn)。

6.1.2、出廠檢驗(yàn)項(xiàng)目包括在容器中狀態(tài)、不揮發(fā)物含量、細(xì)度、干燥時(shí)間、涂膜外觀。
6.1.3、型式檢驗(yàn)項(xiàng)目包括本標(biāo)準(zhǔn)所列的全部技術(shù)要求,在正常生產(chǎn)情況下,耐陰極剝離性至少每?jī)赡赀M(jìn)行一次,其他項(xiàng)目至少每年進(jìn)行一次。
6.2、檢驗(yàn)結(jié)果的評(píng)定
6.2.1、檢驗(yàn)結(jié)果的判定按GB/T8170中修約值比較法進(jìn)行。
6.2.2、應(yīng)檢項(xiàng)目的檢驗(yàn)結(jié)果均達(dá)到本標(biāo)準(zhǔn)要求時(shí),該試驗(yàn)樣品為符合本標(biāo)準(zhǔn)要求。
7、標(biāo)志、包裝和貯存
7.1、標(biāo)志
       按GB/T9750的規(guī)定進(jìn)行。
7.2、包裝
       按GB/T13491中一級(jí)包裝要求的規(guī)定進(jìn)行。
7.3、貯存
       產(chǎn)品貯存時(shí)應(yīng)保證通風(fēng)、干燥,防止日光直接照射并應(yīng)隔離火源、遠(yuǎn)離熱源。產(chǎn)品應(yīng)根據(jù)類型定出貯存期,并在包裝標(biāo)志上明示。

附錄A
(規(guī)范性附錄)
涂層的耐彎曲性試驗(yàn)


A.1、試驗(yàn)設(shè)備
       a)壓力試驗(yàn)機(jī);
       b)凹凸彎曲模:凹模曲率半徑為134.5mm(彎曲度為2.5°),凸模曲率半徑為128.5mm。
A.2、試板制備
       用200mm×25mm×6mm的鋼板,將涂料主劑和固化劑按配比均勻混合后施涂于鋼板上。試板數(shù)為3塊。
A.3、試驗(yàn)過程
       將養(yǎng)護(hù)好的試板涂膜向上放在凸模上進(jìn)行彎曲,每個(gè)試板的彎曲過程在10s內(nèi)完成。
A.4、試板的檢查
       用4倍放大鏡目視檢查試板中部100mm范圍。如3塊試板中有2塊無可見裂紋,則評(píng)為“涂層無裂紋”。
附錄B
(規(guī)范性附錄)
涂層的耐沖擊性試驗(yàn)
B.1、試驗(yàn)設(shè)備
       a)沖擊試驗(yàn)器:16mm球形沖頭,1kg重錘;
       b)鋼質(zhì)工作臺(tái):尺寸約200mm×150mm;
       c)直流電火花檢測(cè)儀或濕海綿漏點(diǎn)檢測(cè)儀。
B.2、試板制備
       用100mm×100mm×6mm的鋼板,將涂料主劑和固化劑按產(chǎn)品規(guī)定均勻混合后涂覆于鋼板上。涂膜經(jīng)(1750±250)V直流電火花檢測(cè)儀或(67.5±4.5)V濕海綿漏點(diǎn)檢測(cè)儀檢漏應(yīng)無漏點(diǎn)。試板數(shù)為3塊。
B.3、試驗(yàn)過程
       將養(yǎng)護(hù)好的試板涂層面向上放入沖擊試驗(yàn)機(jī)。以5J的沖擊能量進(jìn)行沖擊,每個(gè)試板3次,各沖擊點(diǎn)相距至少50mm。當(dāng)球形沖頭球面變形或表面有損傷時(shí)應(yīng)更換沖頭。
B.4、試板的檢查
       用直流電火花檢測(cè)儀對(duì)沖擊點(diǎn)進(jìn)行檢查,檢漏電壓為(1750±250)V;如用濕海綿漏點(diǎn)檢測(cè)儀,檢漏電壓為(67.5±4.5)V。如每塊試板上有2個(gè)沖擊點(diǎn)無漏點(diǎn),則該塊試板評(píng)為“無漏點(diǎn)”。如3塊試板中有2塊無漏點(diǎn),則該樣品評(píng)為“無漏點(diǎn)”。

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時(shí)間:2018/1/2
環(huán)氧封閉漆JT/T 722-2008公路橋梁鋼結(jié)構(gòu)防腐涂裝技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)
環(huán)氧封閉漆JT/T 722-2008公路橋梁鋼結(jié)構(gòu)防腐涂裝技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)介紹了:在容器中的狀態(tài)、不揮發(fā)物含量、粘度、細(xì)度干燥時(shí)間、附著力,6項(xiàng)環(huán)氧封閉漆在JT/T 722-2008《公路橋梁鋼結(jié)構(gòu)防腐涂裝技術(shù)條件》中的技術(shù)要求和試驗(yàn)方法。 簡(jiǎn)單介紹了環(huán)氧封閉漆。
時(shí)間:2017/12/18
低表面處理容忍性環(huán)氧涂料標(biāo)準(zhǔn)HG/T 4564-2013
HG/T 4564-2013低表面處理容忍性環(huán)氧涂料。本標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定了低表面處理容忍性環(huán)氧涂料的要求、試驗(yàn)方法、檢驗(yàn)規(guī)則及標(biāo)志、包裝和貯存等內(nèi)容。 本標(biāo)準(zhǔn)適用于鑫鼎言低表面處理容忍性環(huán)氧涂料,這類涂料用于非理想狀態(tài)表面(包括不能徹底除銹、高壓水噴射、濕噴砂或附著良好的舊漆膜等表面)時(shí),尚能保持較好的性能。
時(shí)間:2017/11/20

 
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